광양제철소 "하역기 설비 사각지대 없앤다"…AI·PIMS로 24시간 모니터링

비전AI 활용해 원료재고 관리 및 하역량 최적화, 통합 플랫폼 구축으로 설비 데이터 실시간 확인 가능

[프라임경제] "이번 스마트 모니터링 체계 구축을 통해 설비 경쟁력과 안정적 조업 운용을 강화할 수 있는 계기가 되고, 기술 혁신을 이어가겠다."

광양제철소 전경. ⓒ 광양제철소

광양제철소가 원료부두 하역기 설비의 점검 사각지대 해소와 설비 이상징후의 사전 감지를 위해 스마트 관리체계를 도입했다. EIC기술부, 제선부, 제선설비부가 협업해 각 설비에 PIMS(POSCO Intelligent Maintenance System)와 AI기반 모니터링 시스템을 구축했으며, 이를 통해 설비의 안정성과 생산성을 동시에 높였다고 밝혔다.

PIMS는 제철소 공정의 주요 설비 데이터를 활용해 설비 이상을 예측하는 포스코의 스마트 설비관리 시스템이다. 광양제철소는 각 하역기 설비에 IoT 기반 센서를 설치해 24시간 원격 모니터링 체계를 마련했다. 이 체계로 설비의 핵심 점검부위 온도와 진동 데이터를 실시간으로 수집할 수 있게 됐다.

비전AI 기반 하역설비 모니터링 시스템도 도입됐다. 이 시스템을 통해 AI가 원료를 담는 버킷 상태를 실시간 분석해 하역량을 적정 수준으로 유지하고, 파손 여부도 즉시 판단할 수 있게 했다.

수집된 데이터는 통합 플랫폼에서 종합적으로 확인할 수 있어 운전자와 작업자가 설비 관리에 필요한 정보를 쉽게 파악할 수 있도록 했다.

광양제철소는 하역기 모터의 전류, 토크, 압력 데이터까지 수직 분석하는 시스템을 구축했으며, 이를 바탕으로 원료항만 통합 모니터링 체계를 고도화할 계획이다. 직원 대상 교육도 진행해 시스템 운용의 전문성을 높일 방침이다.